擰緊大螺絲的電動扭矩扳手,大型電動螺栓定扭矩擰緊扳手規(guī)格型號

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手,大型電動螺栓定扭矩擰緊扳手規(guī)格型號

我司的SGDD系列的擰緊大螺絲的電動扭矩扳手由主機和控制儀兩部分組成，主機采用雙重緣單相串激式電動機和減速機構(gòu)，其SGDD系列擰緊大螺絲的電動扭矩扳手是裝配螺紋件及螺栓的機械化施工工具，具有自動控制扭矩功能。

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手應用:

該擰緊大螺絲的電動扭矩扳手廣泛應用于栓焊結(jié)構(gòu)橋梁的架設(shè)，廠房、塔架及化工、冶、發(fā)電設(shè)備的安裝。大型機械、起重設(shè)備和車輛裝配作業(yè)，以及對螺紋緊固件的扭矩及軸向拉力有嚴格要求的場合。

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手圖片

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手規(guī)格型號

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手特點：

結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、安可靠。由于采用靜扭結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動、無沖擊，噪音小，操作者不受反力矩的影響，因而勞動強度低。額定電壓220V50/60Hz  精度±5%。

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手螺栓的擰緊操作

1、裝上反力支架，并緊固螺釘。開動主機，使方頭銷孔與反力支架孔相對應，然后裝入扳手套筒，插上銷釘，并用橡膠圈固定。

2、將控制儀的扭矩旋鈕調(diào)到所需扭矩值，將主機正反開關(guān)撥到正轉(zhuǎn)位置，把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。

3、按下電源開關(guān)，扳手啟動。當反力支架力臂靠牢支架時（支點可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點的位置）螺栓開始擰緊。當螺栓扭矩達到預定扭矩時，扳手自動停止，緊固完成，松開電源開關(guān)，進行下一只螺栓的擰緊工作。

4、扳手自動停止后，靠反力支架的彈性形變力，使支架力臂自動脫離支點，取下扳手。如力臂不能脫離支點時，可撥動正反開關(guān)，點動電源開關(guān)扳手即可取下。

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手扭矩的選擇與調(diào)節(jié)

1、用戶可在50-3500Nm的范圍內(nèi)任意選擇相應規(guī)格的高強螺栓電動定扭力扳手。

2、控制儀面板上有“扭矩調(diào)解旋鈕"。刻有0-10個刻度值。細調(diào)旋鈕的作用是在粗調(diào)兩檔之間進行調(diào)節(jié)補償，以提高扭矩控制精度。（見后頁）

3、調(diào)節(jié)方法：產(chǎn)品出廠時帶有扭矩測試數(shù)據(jù)卡片，供用戶標定時參考，用戶可根據(jù)所需扭矩選擇某一刻度值，按擰緊螺栓的操作方法，擰緊螺栓，用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓的實際扭矩值，若扭矩相差較小，可用細調(diào)加以補償，若相差較大，可將粗調(diào)向上或向下調(diào)一檔，反復幾次即可獲得所需扭矩值。

擰緊大螺絲的電動扭矩扳手操作注意事項

1、螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響，施工中應用相同型號的螺栓連接付來標定扭矩值，而且使用一段時間后還應進行檢驗校定。

2、工作前應開機空轉(zhuǎn)3-5分鐘。操作中如發(fā)現(xiàn)電機火花大，聲音異常，扭矩不穩(wěn)定時，應立即停機檢查，切勿帶病工作。

3、定期清洗和更換油脂，一般在工作5000次后，應進行一次清洗加油，以延長使用壽命。

4、主機上的電源開關(guān)，碳刷，控制儀上的保險絲等均屬易損件，容易引起故障，應經(jīng)常檢查，及時更換。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)工具上的螺釘松動，應及時緊固。

6、搬運工具時不可提拉電纜線，并注意輕拿輕放，防止震動和摔碰。不用時應放在通風干燥處。如發(fā)現(xiàn)受潮應及時進行干燥處理。不可與酸、堿等有害物質(zhì)氣體接觸或存放在一起。

恒剛不僅可為您提供成品大六角頭高強度螺栓電動扳手，還可按您需求非標定制大六角頭高強度螺栓電動扳手。我司的這款SGNJ大六角頭高強度螺栓電動扳手只需要更換內(nèi)外套筒即可適用于各廠家生產(chǎn)的M16-M30高強度扭剪型螺栓的施工作業(yè)，本機采用特殊鋼材及特殊的熱處理工藝，經(jīng)久耐用。

大六角頭高強度螺栓電動扳手圖片

大六角頭高強度螺栓電動扳手規(guī)格型號

大六角頭高強度螺栓電動扳手特點：

1.高速馬達、低噪音、大功率、額定電壓220V50/60Hz；

2.緣工程材料機殼、雙重緣、安堅固可靠；

3.槍式握把、負荷人體工學、增加握持力、減輕疲勞強度；

5.精密行星減速、功效提高、運行平穩(wěn)；

我司的產(chǎn)品都有實行三包服務，但如果客戶做了下列一條，將不實行三包服務

一.沒有按照產(chǎn)品使用說明書要求使用、維護不當造成損壞的；

二.因為外界的原因造成損壞的，如天災

三.客戶擅自拆動、改裝、改版、刷機等造成的損壞或故障；

四.人為故障：跌落、劃傷、破損、進水、受潮、發(fā)霉等個人失誤造成的

請大家在購買前請仔細閱讀以上內(nèi)容!!!

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